用花生壳制备活性炭的研究

来源:南粤论文中心 作者:孙保帅,俞力家,龚彦 发表于:2010-05-13 08:23  点击:
【关健词】花生壳;化学活化法;活性炭;吸附
摘要:研究了花生壳活性发的制备方法.采用正交实验设计比较了磷酸、氯化锌、氢氧化钾、硫 酸4种活化剂以及活化温度、活化时间、活化剂浓度、液固比等各因素对花生壳活性炭性能的影 响,并用亚甲基蓝的吸附值和比表面积对所得样品进行了表征.实验结果表明,磷酸活化法所 得的活性炭性能最好,采用50%磷酸,液固比2:l处理花生壳,在350~400℃活化4 h,活性炭的 亚甲基蓝吸附值可达15.0 mL,比表面积为772.792 m2/g,活性炭产率45%一48%.

 前言

活性炭是一种优质吸附剂,具有独特的孑L隙结 构和表面活性官能团,具有足够的化学稳定性、机 械强度及耐酸、耐碱、耐热,以及不溶于水和有机溶 剂,使用失效后容易再生等良好性能,使它在食品 加工、制药、化学、冶金、农业、环保等方面有着极其 广泛而重要的用途.用花生壳制备活性炭原料易 得,操作工艺简便.花生是我国主要的油料作物,其 总产量和出口量均居世界首位⋯.我国花生年总产 量达l 500万t左右旧。,占世界花生总产量的42%, 每年约可产500万t花生壳”1.而这些花生壳没有 或者很少被有效利用,造成了资源的极大浪费,因 此研究花生壳制活性炭具有重要意义.
生物质活性炭生产的方法主要分为物理活化 法和化学活化法两种.化学活化法是在原材料中 加入影响热解反应并抑制焦油生成的脱水剂,进 行一步炭化和活化.化学活化法因原料不同制造 方法各有差异,但其工艺过程基本一致.化学活
化一般包括磷酸活化法¨。1,氯化锌活化法旧。,氢 氧化钾活化法"“1和其他化学品活化法一‘1¨,其 中最为常用的是氯化锌活化法和磷酸活化法.一

 

收稿日期:2008_08'02 基金项目:河南省教育厅自然科学研究计划项目(20098530002) 作者简介:孙保帅(1976一),男,河南开封人。硕士,讲师,主要从
事精细化工、化工热力学的教学与研究.
般认为氯化锌在活化过程中起脱氢作用¨2。14。.氯
化锌活化法是成熟工艺,应用较早,优点是工艺简 单,操作方便,原料利用率高,产品脱色率高等.但 也存在环境污染,氯化锌回收困难,成本高等缺 陷.采用磷酸作为活化剂制备活性炭可以克服氯 化锌活化工艺的缺点,但也存在对装置要求高 (通常需要耐高温磷酸腐蚀的理想材料),制备出 的活性炭灰分普遍较高等问题,影响该工艺的工 业规模生产和应用推广.磷酸活化法中磷酸的加 入降低了炭化活化温度,在150℃就开始形成微 孔,200—450℃主要形成中孔,在400℃左右就 可以制备出收率高,质量较好的活性炭.由于在炭 化活化过程中磷酸和木质素和纤维素进行结合, 可制备不同孔径的活性炭,木质素主要参与微孔 的形成,纤维素主要参与中孔的形成.活性炭孔隙 分布的改变可通过改变活化温度和原料与磷酸配 比来实现¨“⋯“.从各种不同活化工艺制得的花生 壳活性炭的收率来看,氯化锌活化法制备花生壳 活性炭的收率略高于磷酸活化法制备工艺.目前 有关制备花生壳活性炭的工艺还没有工业化应用 的报道,仅仅停留在实验室阶段.
物理活化法通常包括两个步骤,首先是对原 料进行炭化处理以除去其中的可挥发成分,使之 生成富碳的固体热解物,然后用合适的氧化性气 体对炭化物进行活化处理,通过开孔、扩孔和创 造新孔,形成发达的孔隙结构,根据使用的活化 气体不同可以分为水蒸气活化法¨81、二氧化碳活
化法、空气活化法等.常用的有水蒸气活化法、cO:活化法和高温烟道气活化法.活化过程中发          1.4
生如下反应:
C+H20=H2+CO (△日=+117 kJ/m01) C+C02=2CO (△日=+159 kj/m01) 物理活化法的缺点是需要非常高的温度,而
活性炭比表面积、亚甲基蓝吸附值和活性炭
的产率的测定和计算 (1)由BET方程:
矗y(po%—p)=壶Cy+。簖。×Ck—云po
 
且常常需要在惰性气体的保护下进行.

1    实验部分


1.1原料与试剂
亚甲基蓝:上海山浦化工有限公司;花生壳取 自河南省延津县胙城乡,含水量10.58%,灰分
3.933%,木质素28.52%.
1.2主要仪器与设备
SxL一1008型马弗炉:上海精宏实验设备有限 公司;KQ—B型玻璃仪器气流烘干器:巩义市予华 仪器有限责任公司;DzF一605型真空干燥箱:上海 精宏实验设备有限公司;Sz一93型自动双重纯水蒸 馏器:上海亚荣生化仪器厂;MONOsORB型比表面 积分析仪:美国康塔仪器公司.
1.3实验方法
本实验采用化学活化法,先将花生壳洗净、烘 干、粉碎过20目筛.将粉碎后的花生壳与一定浓度 的活化剂溶液按一定的液固比混合均匀,充分搅 拌后放置14  h,再将其移至带盖坩埚中,置于马弗 炉中,在一定温度下活化一定时间,取出冷却,以 l%稀盐酸或热水洗涤,再用蒸馏水洗涤至pH值 为5—7,1 10一120℃下烘干,研磨,用200目筛筛 分,即得到活性炭产品.
影响产品活性炭性能的因素主要是活化剂、 活化剂的浓度、液固比、活化温度、活化时间等.这 些因素都有合适的范围,太大了造成浪费,太小了 效果不好.在单因素实验的基础上,笔者利用正交 实验法比较磷酸、氯化锌、氢氧化钾、硫酸4种化 学试剂活化所制花生壳活性炭的吸附性能,同时 考察活化温度、时间等因素对所制活性炭性能的 影响,实验方案按L,。(45)正交表安排,正交实验 的因素与水平见表1.
水平i面表丽l丽厄正交百实面验藏因素言与霉水i平面磊万丽

 


注:液圃比为活化剂与花生壳质量比,活化剂浓度为质量比
采用氮气吸附法(详见GB/T19587—2004)测量
k,则活性炭的比表面积
I,
A=4.352
m
式中:m为试样质量,g;n为饱和单分子层吸附 所需吸附质的体积;y为吸附平衡时的气体吸附 量(标准状况计算,mL);p为平衡压力;p。为平衡 温度下吸附质的饱和蒸气压;C为与吸附焓有关 的常数(标准状况计算,mL).
(2)根据木质活性炭亚甲基蓝吸附值的试验 方法(详见GB/T12496.10—1999)测定亚甲基蓝 吸附量.
(3)活性炭产率

戈=二×100%
m0
式中:m。为生成活性炭的量,g;m:为加入花生壳
的量,g.


2结果与讨论


2.1实验条件对活性炭吸附性能的影响
由表2的实验结果可以看出,各因素的影响 程度依次为活化剂、活化时间、活化剂浓度、液固 比、活化温度,其中活化温度影响很小.对活化剂 来说,在该条件范围内磷酸和氯化锌活化所得的 活性炭表现出极好的吸附效果,而氢氧化钾和硫 酸活化效果很差.液固比2:l水平为最好,活化剂 浓度50%最好,活化时间4    h最好.第14次实验 正好代表最佳的条件组合,即每克花生壳加2       g 的50%磷酸,在400℃活化4    h,所得的样品的亚 甲基蓝吸附量达到15.0 mL.经验证实验,350—(责任编辑:南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(南粤论文中心__代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网)

顶一下
(1)
100%
踩一下
(0)
0%


版权声明:因本文均来自于网络,如果有版权方面侵犯,请及时联系本站删除.